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郑州中意移动式砂石料生产线设备让废料再利用

编辑:管理员    更新时间:2021-9-24 10:16:35 阅读次数:

废弃物再生是环保节能的一项大工程,混凝土是土木工程中使用量较大的材料之一,随着社会现代化进程的加快,基础设施建设迅猛发展,许多年限久的建筑设施拆除,此时产生大量的建筑垃圾,其中废弃混凝土量占有大量比例,通过各种方法对废弃混凝土进行再生利用,即再生混凝土利用技术,不仅可以有效处理建筑垃圾,同时减少对环境生态的破坏。再生混凝土利用技术,指将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定的比例混合形成再生石料生产线骨料,部分或全部代替天然石料生产线骨料配置而成新的混凝土。  

对废弃混凝土进行人工破碎、筛分、清洗,得到再生粗石料生产线骨料和再生细石料生产线骨料。在全套石料生产线设备中,粗碎是半成品的加工车间,主要控制毛料的粒径、含泥量是否超标,同时毛料不允许含泥块和泥结石。毛料的质量直接影响到半成品的质量。毛料的粒径过大,超过破碎机的允许粒径,会造成破碎机堵塞,需停机放炮把超径石破碎后才能止常生产,影响了生产半成品的产量;毛料粒径太小,会使加工的半成品级配不好,满足不了成品生产的需要;毛料的含泥量过高,会影响成品的质量和增大系统的运行成本;毛料含有未经风化的泥块及泥结石,被破碎后分解在半成品中,筛分及洗石机无法处理干净,这些泥块及泥结石就进入成品中,严重影响了成品的质量。发现有泥块进入毛料集料斗时,需停机处理。在泥块无法根除的情况下,需关闭破碎机半成品出料口,打开废料口,然后开机让废料输送到弃渣堆,再用车辆运输至弃渣场。这样做虽毛料质量问题也能解决.但增加了生产成本,降低了产量。所以,毛料的质量控制很重要,在粗碎车间设立了专门的质检员进行质量监控,严格把关,不合格毛料进场。

石料生产线成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工,破碎后的成品质量可以达到出厂标准,为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。生产的石料生产线自动化程度高,破碎大,生产率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状。郑州中意矿机推出每小时生产一千吨碎石的生产线,移动式砂石料生产线设备为您提供全面的技术支撑,该石料生产线由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成,配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。

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